FORMACIÓN EN MANTENIMIENTO INDUSTRIAL

Disponemos de la formación en Mantenimiento Industrial necesaria para mejorar la capacitación del departamento de Mantenimiento Industrial. Nuestros cursos tienen el objetivo de facilitar conocimientos específicos para profesionales como responsables y técnicos de mantenimiento. Los cursos son bonificables y disponemos de la posibilidad de modalidad In Company.

Según la última encuesta realizada por la AEM respecto a los problemas actuales a los que se enfrentan las compañías industriales, es la falta de recursos cualificados y capacitados para desempeñar puestos técnicos en los departamentos de Mantenimiento Industrial.

Desde Qualitymant Group hemos creado una Academia de Mantenimiento Industrial, con nuevos métodos de enseñanza y con profesionales altamente cualificados, con el objetivo de afrontar los nuevos retos y cambios formativos que solicita actualmente nuestro tejido industrial.

Formación en mantenimiento industrial

BENEFICIOS QUE SE CONSIGUEN CON UNA CORRECTA FORMACIÓN EN MANTENIMIENTO INDUSTRIAL

  • Desarrollar una estrategia eficiente de Mantenimiento

  • Generar cultura proactiva y organizacional

  • Reducción de los Costes de Mantenimiento

  • Fortalecer la Seguridad de las personas e instalaciones

  • Preservar adecuadamente los procesos productivos

  • Reducción de tiempos muertos e improductivos

NUESTROS CURSOS Y FORMACIÓN EN MANTENIMIENTO INDUSTRIAL

La transformación digital de los departamentos de mantenimiento es una realidad, que debemos afrontar eficientemente. Este curso esta orientado a conocer la aplicación de las tecnologías digitales en el mantenimiento y la evolución 4.0 del mantenimiento predictivo.

Duración: 16 horas

Contenido del curso:

  1. Que es la industria 4.0
  2. Mantenimiento correctivo y preventivo vs predictivo.
  3. Aplicaciones de tecnologías habilitadoras 4.0 para la mejora de la fiabilidad: Drones, blockchain y realidad aumentada.
  4. Aplicaciones 4.0 para la optimización del mantenimiento: inteligencia artificial,IoT y cloud computing.
  5. Casos de éxito.
  6. Mantenimiento predictivo 4.0
  7. Integración e interacción.
  8. Transformación digital.

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Curso orientado a certificar las destrezas y conocimiento del mantenimiento de precisión y la supervisión de la condición de maquinaria.

Duración: 35 horas

Módulo 1 Fallos en maquinaria.
Módulo 2 Mantenimiento de precisión y su importancia.
Módulo 3 Rodamientos.
Módulo 4 Conocimientos básicos de lubricación.
Módulo 5 Ajustes, tolerancias y alineación.
Módulo 6 Supervisión de la condición.

(Certificación TÜV Rheinland ID 0000070790)

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Curso orientado a todos aquellos que quieran iniciarse en el análisis y diagnóstico de vibraciones.

La duración del curso irá en función del grado de profundidad que se quiera conseguir.

Contenido del curso:

  1. Introducción.
  2. Teoría básica sobre el análisis de vibraciones.
  3. Proceso de medida.
  4. Análisis y diagnóstico.
  5. Sistemas de monitorización.
  6. Evaluación y normativa.
  7. Aplicaciones.

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Curso orientado a adquirir los conocimientos necesarios para el diagnóstico de vibraciones y centrado en los defectos más frecuentes en las máquinas.

Duración: 16 horas

Contenido del curso:

  1. Introducción.
  2. Medida de vibraciones.
  3. Introducción a los sistemas de monitorización.
  4. Problemas de desequilibrio:
    •Identificación y casos prácticos.
  5. Problemas de desalineación:
    •Identificación y casos prácticos.
  6. Problemas de holguras:
    •Tipos de holguras Identificación y casos prácticos.
  7. Problemas de rodamientos.
  8. Introducción a los problemas de resonancias.

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Duración: 16 horas

Contenido del curso:

  1. Introducción.
  2. Diagnóstico del desequilibrio.
  3. Tipos de desequilibrio:
    •Equilibrado en un plano y dos planos
  4. Métodos de equilibrado.
  5. Equilibrado en dos planos.
  6. Normativa.
  7. Maquina de equilibrar.
  8. Casos prácticos.

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Duración: 12 horas

Contenido del curso:

  1. Introducción: Medición y comparación.
  2. Unidades de medida: magnitudes Sistema de unidades.
  3. Errores de medida: Medida del error, clasificación y prevención.
  4. Instrumentos de medida: Características y clasificación.
  5. Control de superficies.
  6. Ajustes: sistemas de ajuste, cálculos y ajustes recomendados.
  7. Pares de apriete: fórmulas y procedimientos de apriete.
  8. Alineación: etapas, métodos, alineación láser y dilatación térmica.

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Duración: 8 horas

Contenido del curso:

  1. Fundamentos del sonido y ultrasonidos.
  2. Tipos de ultrasonidos y aplicaciones.
  3. Ultrasonidos de propagación aérea y estructural.
  4. Inspección Mecánicas rodamientos y control de lubricación.
  5. Detección de fugas fugas en conducciones, fugas en válvulas y purgadores.
  6. Pruebas de estanqueidad.
  7. Inspección eléctrica mediante ultrasonidos.
  8. Aplicación de los ultrasonidos para mejorar la lubricación.
  9. Interacción de las diferentes tecnologías predictivas termografías, ultrasonidos y análisis de vibraciones.

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Curso orientado a conocer las diferentes metodologías aplicables en un programa de mantenimiento predictivo o mantenimiento basado en condición.

Duración: 16 horas

Contenido del curso:

  1. Introducción.
  2. Finalidad y justificación del mantenimiento basado en condición.
  3. Análisis de vibraciones.
  4. Análisis de aceite.
  5. Ultrasonidos.
  6. Termografías.
  7. Análisis de corrientes eléctricas.
  8. Integración de todas las tecnologías.
  9. Casos prácticos.

(Este curso convalida el módulo 6 de la Certificación de Mantenimiento de Precisión y Supervisor de la Condición)

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Duración:16 horas

Contenido del curso:

  1. La importancia de la lubricación en el mantenimiento.
  2. Diferencias entre grasas y aceites. Diferencias entre aceites sintéticos y minerales.
  3. Comportamientos mecánicos y aplicación de cada uno de ellos.
  4. Manejo y almacenamiento de los lubricantes.
  5. Interpretación de los análisis de lubricantes según norma.
  6. Engrase manual y sistemas de lubricación de línea doble.
  7. Introducción al análisis de aceites.
  8. Interacción de las diferentes tecnologías predictivas: análisis de aceites, ultrasonidos y análisis de vibraciones.
  9. Aplicación de los ultrasonidos para mejorar la lubricación.
  10. Presentación de casos prácticos. Fallos en la lubricación y su influencia en el estado vibratorio.

(Este curso convalida el módulo 4 de la Certificación de Mantenimiento de Precisión y Supervisor de la Condición)

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Curso orientado a todos aquellos que quieran iniciarse en el análisis de firma eléctrica.

Duración: 12 horas

Contenido del curso:

  1. Introducción.
  2. Fundamentos del funcionamiento de máquinas eléctricas.
  3. Transductores de medida.
  4. Modos de fallo de máquinas eléctricas.
  5. Instrumentación y técnicas de medida.
  6. Técnicas de diagnóstico específicas motores eléctricos.
  7. Análisis y diagnóstico:
    •Análisis del circuito motor (MCA)
    •Análisis de firma eléctrica (ESA)
  8. Sistemas de monitorización.
  9. Normativa y evaluación.

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Duración: 16 horas

Contenido del curso:

  1. Introducción.
  2. Tipos de rodamientos.
  3. Diseño de rodamientos:
    •Cálculos de carga y vida útil.
  4. Montaje y mantenimiento.
  5. Fallos y defectos característicos.
  6. Técnicas de diagnóstico:
    •Peak Vue , Spike Energy.
    •Análisis espectral.
    •Ultrasonidos.
    •Evaluación.
  7. Monitorización de parámetros clave: Tecnologías e instrumentación.
  8. Casos prácticos.

(Este curso convalida el módulo 3 de la Certificación de Mantenimiento de Precisión y Supervisor de la Condición)

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Duración: 24 horas

Contenido del curso:

  1. Introducción.
  2. Teoría básica de vibraciones.
  3. Conceptos básicos de bombas.
  4. Modos de fallo principales.
  5. Normativas de aplicación.
  6. Herramientas para la optimización del diseño.
  7. Ensayos dinámicos.
  8. Monitorización de bombas.
  9. Casos prácticos.

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Los compresores son unidades clave en nuestra industria. Este curso está especializado en estas máquinas tan importantes y pretende ser un repaso de conceptos, mantenimiento y casos prácticos de compresores.

Duración: 16 horas.

Contenido del curso:

  1. Introducción.
  2. Conceptos básicos de compresores.
  3. Criterios de selección de compresores.
  4. Modos de fallo principales.
  5. Teoría básica de vibraciones.
  6. Normativas de aplicación.
  7. Monitorización de compresores.
  8. Casos prácticos.

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Curso orientado a todos aquellos que quieran iniciarse en el análisis de transformadores.

Duración: 8 horas

Contenido del curso:

  1. Principios básicos de transformadores:
    •Circuitos eléctricos.
    •Tipos de transformadores.
    •Elementos y construcción.
  2. Inspecciones visuales en transformadores.
  3. Pruebas eléctricas en transformadores.
  4. Análisis de aceite dieléctrico.
  5. Prueba de rota eléctrica.
  6. Cromatografía de gases disueltos.
  7. Análisis de respuesta de frecuencia de transformadores.

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Qualitymant Group es una empresa joven, dinámica y proactiva con más de 25 años de experiencia en el sector del Mantenimiento Industrial y estamos certificados por la AEM como Expertos Gestores en Mantenimiento.

Estos factores nos avalan como profesionales específicos del sector y nos permiten entender a la perfección las necesidades actuales y futuras de nuestros clientes.

Nuestros servicios de Gestión del Mantenimiento aportan un gran valor añadido en pequeñas, medianas y grandes empresas. Y se dirigen a sectores tan diversos como el Alimentario, Plástico, Farmacéutico, Químico, Automoción, Logístico, Energía y Edificios.